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我国电袋除尘器的应用与发展前景

2016-01-22 13:16:48

文章摘要:

目前,我国的燃煤电厂大都采用静电除尘器,仅通过对电除尘器本体结构改造来提高除尘效率,达到排放要求,是难以实现的。如果将其   拆除改用效率  &nb

近年来,无论是对老电厂除尘工艺的改造,还是新建热电厂除尘工艺的选择,电袋复合除尘工艺的应用逐渐增多。
  1、新建工程的应用
  徐州坝山环保热电有限公司与福建龙净环保股份有限公司合作   制造了国内第1台电袋复合除尘器,安装应用在徐州坝山环保热电有限公司。该公司目前装设2×90t/h循环流化床锅炉,2×15MW汽轮机组、配2×18MW发电机组,担负着徐州市东部城区的工业、企事业单位和居民的供热和发电任务。2006年10月公司安装了电袋复合除尘器并进行现场工业性试验,自投入运行以来,放电   、收尘   、导流装置、除尘器布袋、净气室和清灰系统运行稳定,经环保测试除尘效果达到了   以上,粉尘排放质量浓度达到了25mg/m3以下,取得了良好的社会效益和经济效益。
  2、改造工程的应用
  目前,我国的燃煤电厂大都采用静电除尘器,仅通过对电除尘器本体结构改造来提高除尘效率,达到排放要求,是难以实现的。如果将其   拆除改用效率   高的布袋除尘器,又会造成很大的浪费。且国产滤料的质量还较差,使用   滤料势必增加设备的运行维护费用,因此在我国大面积使用布袋除尘器还不太实际。采用电袋复合除尘器,一方面不必拆除原有的除尘设备,能够   大限度地实现再利用,另一方面可以降低对后续布袋除尘器滤料的要求,采用价格相对较低的国产滤料就可以实现较高的除尘效率。
  梅山能源公司1号锅炉于2001年4月建成投用,自投用以来,除尘效率远达不到设计指标(仅为左右)。尤其是1号锅炉掺烧高炉煤气时,烟尘排放质量浓度1g/m3左右,不能满足   环保要求和粉尘排放标准。故梅钢公司于2004年11月将其改造为电袋复合除尘器。保留一电场作为   除尘,原二、三电场改布袋除尘为二级精除尘。2005年11月23日完成对1号除尘器的改造并投入运行。
  随后的检测发现,实际排放质量浓度为14-16mg/m3,除尘效率   ,除尘器系统阻力约600Pa,均优于设计指标。改造前后的系统电耗总体持平,未增加能耗。
  3、产业发展
  2003年12月   颁布了新的《火电厂大气污染物排放标准》,对新建项目提出了   高的排放要求,预计到2010年我国将以年均10%新增装机容量的速度新建电厂。据不   统计,目前   电力行业有15.73万MW容量机组的燃煤锅炉除尘器尚未达标排放,需要进行改造,这意味着需要生产786台(套)用于200MW机组的除尘器,这些机组的改造将在近年内完成,加上冶金、建材等行业的发展都需要配套大量新型   的除尘器。过去钢铁、水泥、铝工业是除尘器的三大老用户,现在电力行业、采暖热电联产和垃圾焚烧成为三大新增长点,这些行业都需要   的除尘设备。电袋复合式除尘器不仅适用于排放标准   加严格的新建项目,而且特别适用于老旧电除尘器的改造。考虑到未来   为严格的排放标准,这种设备将具有   为广泛的市场需求。的面世可以很好地解决目前除尘设备存在的一些问题,为实现   新的排放标准提供了   的技术支撑和。