我国电袋除尘器的应用与发展前景

近年来，无论是对老电厂除尘工艺的改造，还是新建热电厂除尘工艺的选择，电袋复合除尘工艺的应用逐渐增多。
　　1、新建工程的应用
　　徐州坝山环保热电有限公司与福建龙净环保股份有限公司合作   制造了国内第1台电袋复合除尘器，安装应用在徐州坝山环保热电有限公司。该公司目前装设2×90t/h循环流化床锅炉，2×15MW汽轮机组、配2×18MW发电机组，担负着徐州市东部城区的工业、企事业单位和居民的供热和发电任务。2006年10月公司安装了电袋复合除尘器并进行现场工业性试验，自投入运行以来，放电   、收尘   、导流装置、除尘器布袋、净气室和清灰系统运行稳定，经环保测试除尘效果达到了   以上，粉尘排放质量浓度达到了25mg/m3以下，取得了良好的社会效益和经济效益。
　　2、改造工程的应用
　　目前，我国的燃煤电厂大都采用静电除尘器，仅通过对电除尘器本体结构改造来提效率，达到排放要求，是难以实现的。如果将其   拆除改用效率   高的布袋除尘器，又会造成很大的浪费。且国产滤料的质量还较差，使用   滤料势必增加设备的运行维护费用，因此在我国大面积使用布袋除尘器还不太实际。采用电袋复合除尘器，一方面不必拆除原有的除尘设备，能够   大限度地实现再利用，另一方面可以降低对后续布袋除尘器滤料的要求，采用价格相对较低的国产滤料就可以实现较高的除尘效率。
　　梅山能源公司1号锅炉于2001年4月建成投用，自投用以来，除尘效率远达不到设计指标(仅为左右)。尤其是1号锅炉掺烧高炉煤气时，烟尘排放质量浓度1g/m3左右，不能满足   环保要求和粉尘排放标准。故梅钢公司于2004年11月将其改造为电袋复合除尘器。保留一电场作为   除尘，原二、三电场改布袋除尘为二级精除尘。2005年11月23日完成对1号除尘器的改造并投入运行。
　　随后的检测发现，实际排放质量浓度为14-16mg/m3，除尘效率   ，除尘器系统阻力约600Pa，均优于设计指标。改造前后的系统电耗总体持平，未增加能耗。
　　3、产业发展
　　2003年12月   颁布了新的《火电厂大气污染物排放标准》，对新建项目提出了   高的排放要求，预计到2010年我国将以年均10%新增装机容量的速度新建电厂。据不   统计，目前   电力行业有15.73万MW容量机组的燃煤锅炉除尘器尚未达标排放，需要进行改造，这意味着需要生产786台(套)用于200MW机组的除尘器，这些机组的改造将在近年内完成，加上冶金、建材等行业的发展都需要配套大量新型   的除尘器。过去钢铁、水泥、铝工业是除尘器的三大老用户，现在电力行业、采暖热电联产和垃圾焚烧成为三大新增长点，这些行业都需要   的除尘设备。电袋复合式除尘器不仅适用于排放标准   加严格的新建项目，而且特别适用于老旧电除尘器的改造。考虑到未来   为严格的排放标准，这种设备将具有   为广泛的市场需求。的面世可以很好地解决目前除尘设备存在的一些问题，为实现   新的排放标准提供了   的技术支撑和。