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布袋除尘器滤料的选用

2016-03-18 11:06:13

文章摘要:

任何一台处理风量大一些的布袋除尘器都不是孤立运作的,其运行状况与主机(源尘)的生产情况以及至烟囱(排气管)之间的各主要环节有关,也就是说“收尘”是一项系统

任何一台处理风量大一些的布袋除尘器都不是孤立运作的,其运行状况与主机(源尘)的生产情况以及至烟囱(排气管)之间的各主要环节有关,也就是说“收尘”是一项系统工程。该系统运行效果的好坏,除与除尘设备自身的性能和清灰方式有关外,还与主机(尘源)的运行状况、所排废气的含尘浓度、主风机的选型、工艺管道的布置等诸多环节有关。因此,在选择滤料时,要充分考虑各相关因素的影响,提高滤料的收尘效果。
  按含尘气体的特性选用滤料
  由于原料的特性不同,滤料在耐温、抗湿、耐化学腐蚀性方面的特性也不同。故在选用滤料时,   充分掌握含尘气体的特性,合理地加以选择。
  1、含尘气体的温度
  含尘气体温度是选用滤料   要考虑的问题,一般按连续使用值选择确定。对偶尔出现的瞬时峰值,以不超过滤料所能承受的瞬时上限为控制标准。对于高温烟气,可直接选用合适的滤料,也可以在采取冷却措施后,选用中温或常温滤料(但   进行技术经济比较)。若烟气温度太高,现有滤料不能满足使用要求,则   采取降温措施。滤料按连续使用温度一般分为3种:低于130℃的为常温滤料;130~200℃的为中温滤料;高于200℃的为高温滤料。
  2、含尘气体的湿度
  含尘气体的湿度一般用含尘气体中的水蒸气体积百分率Xw或相对湿度Υ表示。当含尘气体的Xw>8%或Υ>80%时,称为湿含尘气体。对于湿含尘气体,如滤料选择不当,容易出现“糊袋”,造成过滤风速降低、流通气量减少、运行阻力增加、收尘效率降低的问题。因此,对于湿含尘气体(如机立窑、烘干机废气),在选用滤料和系统工艺设计时,应注意以下几点:
  (1)宜选用表面光洁、滑爽、纤维材质易清灰的滤料(如尼龙、玻璃纤维等),并对其表面进行硅油处理;也可以在滤料表面使用聚四氟乙烯(PTEF)等物质进行涂布处理,或者选用PTEF覆膜滤料;
  (2)当烟气同时具有高温、高湿的工况时,会降低滤料的耐温能力,水解稳定性差的滤料   是如此。因此,应注意滤料在干或湿工况时的常用温度值。以“湿”选“干”则会影响滤袋的使用寿命;
  (3)滤袋宜设计成圆形(   好不要采用扁袋或滤筒),以方便清灰;
  (4)对湿含尘气体,收尘系统和主机操作规程设定的布袋除尘器工况温度高于露点温度20~30℃,这可以通过对收尘器本体的加热保温或掺热风措施来实现。
  3、含尘气体的腐蚀性
  水泥厂的废气中常含有酸、碱等腐蚀性化学成分,在选用滤料时,应根据含尘气体的化学组分,选择具有相应特性的滤料。值得注意的是,滤料的耐化学腐蚀性是受温度、湿度的影响而变化的,所以,选择滤料的耐化学腐蚀性时要综合考虑。