关于铸造厂除尘器改造有哪些注意特点

　　一般的铸造厂除尘器是一种电炉除尘器，主要集   同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，   换除尘滤袋方便，除尘效果大于   ，粉尘排放浓度低于   标准。除尘布袋采用体型扁袋结构，结构简单，排列紧凑，过滤面积指标高，反吹振幅大，易于抖落积尘。是铸造厂型砂准备、生产工段理想的电炉除尘器。

　　铸造厂除尘器改造后特点：

　　1、铸造厂砂处理车间配套布袋除尘器采用电子脉冲反吹清灰技术，清灰效果好；实现在线清灰，除尘。

　　2、智能反吹清尘装置，离线及压差控制设计，实现多路及分室反吹，提供定时、定压控制清尘方式，节能   。

　　3、设备进风口装置流斜挡板，利用旋风导流和挡板阻挡作用下，大部分粉尘直接落入灰斗，减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命，提效率。

　　4、滤料采用聚四氟乙烯覆膜的高过滤精度   材料，具有过滤、过滤阻力低、清灰效果好、过滤面积大、使用寿命长以及   、   、等特点；

　　5、铸造厂除尘设备维护及   换非常简单，管理成本低。喷吹管装置具有软性联接，使用方便；外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行   。

　　电炉烟气净化捕集罩的设计是电炉的主要技术：

　　烟气捕集和除尘炼钢电弧炉烟气的捕集是治理技术的关键。常用的烟气捕集方式有炉外排烟罩、炉内直接排烟、炉内直接排烟和屋顶烟罩以及电炉密闭罩等四种。

　　炉外排烟罩在电炉炉顶、出钢和出渣口上方安装各种形式的吸气罩，如炉盖罩、钳形罩、吹吸罩等。对于吹氧电弧炉，其烟气捕集效果较差。

　　炉内直接排烟在电炉炉盖上开一个排烟孑，把炉内产生的烟直接抽走，因为炉盖上已有三个电   孔，所以又称第四孔排烟。这种排烟方式简单，排烟量小，相当于每吨钢在标准状态下为800m3／h，但不能捕集装料、还原期和出钢过程中的烟气。

　　铸造厂车间清砂除尘治理三要点：

　　1、局部治理法

　　局部治理法是直接针对铸造烟尘粉尘产生点进行收集、净化，投资少，铸造厂除尘器大修，净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法，为防止各工部之间相互污染，   对产生粉尘、废气的各个生产工序都进行治理。

　　如对于   易产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施。

　　对生产过程的旧砂回收、   输送工艺和设备，对开箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备，对原料及废砂的运输、收集过程和设备等，都应配置相适应的防尘、除尘措施。

　　2、整体治理法

　　整体治理法是采用分层送风技术，治理效果好，不受工艺大小尺寸影响，铸造厂除尘器，整体厂房环境能够         。

　　在非集中工浇注车间，可以采用整体治理法除尘通风，树脂砂制作芯车间及树脂砂芯库房，因工艺条件要求，可以采用整体治理法进行控温控湿除尘除异味处理。

　　3、整体通风法