龙腾环保石灰石-石膏烟气脱硫除尘系统现场安装

　　龙腾环保石灰石-石膏烟气脱硫除尘系统安装

 

　　龙腾环保石灰石-石膏烟气脱硫系统由石灰石浆制备系统、吸收系统、烟气再热系统、石膏脱水系统、废水处理系统等组成。

 

　　石灰石-石膏烟气脱硫系统安装于燃烧锅炉烟道的末端、除尘系统之后，用石灰石(CaCO3)浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。石灰石-石膏烟气脱硫系统由石灰石浆制备系统、吸收系统、烟气再热系统、石膏脱水系统、废水处理系统等组成。

 

　　1．石灰石浆制备系统

 

　　石灰石浆制备系统的任务是向吸收塔提供合格的石灰石浆液，主要由石灰石粉储仓、石灰石粉计量器和输送装置、带搅拌的浆液罐、浆液泵等组成。如图2所示。石灰石粉由罐车运到料仓存储，然后通过给料机、计量器和输粉机送入浆液罐，与循环水配制成浓度为10%～15%的浆液，用灰浆泵送至吸收塔底槽。

 

　　2．吸收系统

 

　　吸收系统的主要设备是吸收塔，它是烟气脱硫设备的核心装置，系统在塔中完成对SO2(包括SO3)等气体的吸收。目前喷淋塔是石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺中的主导塔型。

 

　　喷淋层设在吸收塔的中上部，每个喷淋层都是由一系列喷嘴组成，其作用是将循环浆液进行细化喷雾。浆液循环泵将塔内的浆液循环打入喷淋层，为防止塔内沉淀物吸入泵体造成泵的堵塞或损坏及喷嘴的堵塞，循环泵前都装有网格状不锈钢滤网(塔内)。

 

　　氧化空气系统是吸收系统内的一个重要部分，其功能是氧化空气把脱硫反应中生成的半水亚硫酸钙(CaSO3·1/2H2O)氧化为硫酸钙并结晶生成石膏(CaSO4·2H20)。氧化空气通过氧化风机送入吸收塔。吸收系统还包括除雾器及冲洗设备。吸收塔内上面的喷淋层上部设有除雾器，它主要用于分离由烟气携带的液滴。

 

　　3．烟气再热系统

 

　　烟气通过烟气脱硫系统洗涤后，温度降至50～60℃，已低于露点，为了增加烟囱排出烟气的扩散能力，减少可见烟团的出现，应对洗涤后的烟气进行再热。

 

　　烟气再加热器通常有蓄热式和非蓄热式两种形式。蓄热式是利用未脱硫的热烟气加热已脱硫的冷烟气，统称GGH。蓄热式换热器又可分为回转式烟气换热器、板式换热器和管式换热器，均通过载热体或热介质将热烟气的热量传递给冷烟气。回转式换热器与电厂用的回转式空气预热器的工作原理相同。板式换热器中，热烟气与冷烟气逆流或交叉流动，热交换通过薄板进行。管式加热器是通过中间载体水将热烟气的热量传递给冷烟气，用于年满负荷运行在4000～6500h的脱硫装置。

 

　　非蓄热式换热器通过蒸汽、气等将冷烟气重新加热，又分为直接加热和间接加热。直接加热是燃烧加热部分冷烟气，然后冷热烟气混合达到所需温度；间接加热是用低压蒸汽(p≥2×10Pa)通过热交换器加热冷烟气。这种加热方式投资省，但能耗大，使用于脱硫装置年运行时间4000～6500h的脱硫装置。

 

　　4．石膏脱水系统

 

　　石膏脱水系统包括水力旋流器和真空皮带过滤等关键设备。水力旋流器为石膏浆液的脱水设备，浆液切向进入水力旋流器的入口，使其产生环形运动。粗大颗粒汇集在水力旋流器的周边，而细小颗粒则汇集在中间。已澄清的液体从上部区域溢出(溢流)；而增稠浆液则在底部流出(底流)。真空过滤机是将经脱水后的石膏浆液进一步脱水至含固率达到90%以上。脱水后的石膏储存在石膏库内，可作为制造墙板或水泥的材料而出售。

 

　　5．废水处理系统