当前位置:返回首页 > 行业信息 > 行业动态 >

欢迎您的来电

18630758200

动态分类

DYNAMIC CATEGORY

热门产品

火电厂发展低温电除尘技术的建议

2016-04-19 16:58:53

文章摘要:

目前国内应用   多的湿法脱硫的工艺过程为:锅炉尾部烟气直接进入除尘器(主要是电除尘),除尘后的烟气进入GGH换热器,降低烟气温度,然后进入喷淋洗涤脱硫塔

目前国内应用   多的湿法脱硫的工艺过程为:锅炉尾部烟气直接进入除尘器(主要是电除尘),除尘后的烟气进入GGH换热器,降低烟气温度,然后进入喷淋洗涤脱硫塔,脱硫后的烟气再进入GGH,将净烟气加热到70~80℃,然后排放。现在,对是否使用GGH换热器争议较大,安装GGH烟气换热器,利用烟气自身热量将净烟气加热,可提高排烟温度和抬升高度,有利于减缓后续烟道的腐蚀,有利于烟气扩散,减小SO2、NOx落地浓度,降低水耗。缺点在于,增加固定投资费用,增加烟气阻力,增加能耗和运行费用,易发生故障,降低脱硫系统的运行性。取消GGH,要增加烟囱,污染物落地浓度增大,对于未采取烟气脱硝的系统来说,NOx落地浓度增大,可能会导致环境质量超标,但总体看,投资降低,运行费降低。是否采用GGH,要结合项目自身和所在地的环境状况,能否满足环境质量要求确定。目前,在我国已经建成的脱硫系统中,设置了GGH的占80%以上。
  我国目前的燃煤锅炉烟气净化系统将电除尘器布置在GGH之前,处理烟气温度范围约为110~160℃,是广泛使用的常温电除尘。电除尘的性能与烟尘特性,特别是比电阻密切相关,而燃煤锅炉烟尘比电阻与烟气温度有关,随着烟气温度的,烟尘比电阻增大,在常温电除尘的运行温度范围达到   大值,而后,随着温度而下降。常温电除尘正好处于比电阻   高的温度范围,烟尘比电阻约为5*1010~1013Ω·cm,运行过程中容易发生反电晕,供电电压及电流受到限制,加上反电晕引起的二次飞扬,导致现在电厂使用的常温电除尘不能满足排放标准。
  当低温电除尘处理烟气温度范围90~100℃左右时,对任何灰质的烟尘,比电阻都在反电晕临界值以内,不会发生反电晕。另外,烟气温度降低,烟气量减小,在电除尘器规模尺寸不变的情况下,烟气通过电场的流速降低,停留时间增加,比集尘而积增加,因而低温电除尘的除尘性能显著提高,可以轻松达到烟尘排放控制标准要求的排放浓度,甚至可达到30mg/Nm³,日本电站燃煤锅炉采用低温电除尘,除尘效率达99.85%。而常温四电场电除尘效率只有99.6%左右。只要改变电除尘器布置在GGH之后,将原烟气温度降低到90℃左右,仍采用现有普通干式电除尘技术,就可以轻松达到排放标准要求。
  采用低温电除尘具有以下优点:
  (1)在不增加任何投资成本的情况下,除尘效率显著提高,采用成熟的电除尘技术,   可以满足烟尘排放要求,石膏纯度可以达到   的品质;
  (2)处理烟气量降低,风机动力消耗降低10%左右;
  (3)通过GGH的烟气含尘浓度20~30g/Nm³,硫酸雾附着在粉尘上,减少在传热片上的附着,减轻对GGH的腐蚀,而现行的GGH布置在电除尘后而,当除尘器出口浓度低于100mg/Nm³时,硫酸雾对GGH腐蚀严重。
  采用低温电除尘技术,需要解决以下两个问题:
  (1)由于烟尘比电阻降低,粉尘释放电荷容易,粉尘的附着力降低,容易引起二次飞扬,需要从振打方案和   板结构方采取改进措施;
  (2)含高浓度烟尘的原烟气通过GGH,需要采取相适应的GGH结构和清灰方式,日本布置于低温EP之前的GGH,采用钢球喷射清灰。