现代家具制造工艺与粉尘污染特征

现代家具制造作为一种新型产业在国内兴起。但是伴随着家具生产，大量木屑粉尘在木工车间里扩散，这是导致矽肺病的直接原因；能见度降低，也不利于   生产。因此，车间   通风换气并应对含尘空气进行净化。
　　现代家具制造过程与传统的家具制造有较大的差异，因此，相应的通风除尘技术措施也有所不同。这种差异主要表现在以下几个方面：
　　(1)现代家具制造大多使用   设备，自动化程度高，功能，工作台面大，尘源控制范围广。
　　(2)现代家具制造工序较多，并且是大批量生产，设备数量剧增，尘源点增加，车间的面积和换气空间往往是过去的几十倍。
　　(3)自动加工代替传统手工制作，工件加工粉尘飞溅速度和产尘量明显增加。
　　(4)现代家具的制造是在流水线上进行的，因此，设备的开机率很高(>90%)，尘源几乎同时产生。这有利于通风系统稳定和经济运行。
　　木工车间家具制造涉及到的工艺和设备有：木工锯机、刨床、铣床、开榫机、钻床、磨光机等，设备功能和木屑粉尘污染特性如下：
　　(1)木工锯机。用高速运动的锯来切割木料的木工机床；产生的木屑粉尘直径较大，飞溅，但尘源点固定和集中，易于捕集。
　　(2)木工刨床。用旋转或固定的刨刀加工木料的平面或成型面的木工机床；木屑多为块状和粒状，伴随少量细粉尘，尘源点集中、固定，易于捕集。
　　(3)木工铣床。用高速旋转的铣刀对作直线进给运动的木料进行铣削加工的木工机床；木屑料径较大，飞溅，尘源不太集中，捕集有   难度。
　　(4)木工钻床和榫槽机。钻床是用钻头在木料工件上钻出通孔或盲孔的木工机床，榫槽机是用于加工木料榫槽的木工机床；二种设备产生的木屑粉尘粒径较大，粉尘量较小，但尘源点不太固定。
　　(5)木工车床。用木工车刀车削木料旋转表面或复杂外形面的木工机床；木屑为块状或条状，体积较大，粉尘量较小，但尘源点不固定。