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木工车间通风除尘技术措施

2016-02-12 02:18:11

文章摘要:

除尘管道和布袋除尘器中存在大量易燃的木屑,由于各种原因,火星进入除尘系统引发燃烧的可能性是存在的,因此,布袋除尘器出口应设温度检测,当温度超过50℃时报

木工车间通风除尘技术措施
  1、尘源控制及抽风量
  尘源控制指采用吸风罩等捕集装置将尘源限定在   范围,并实施局部机械排风将其抽走的措施。现代家具木工机床基本上都设有抽风口,只需按所要求的风量抽风即可。
  2、抽风管敷设
  考虑到木屑粉尘比重较轻,大块木屑靠重力沉降于渣盘,细微粉尘被抽入通风管道,管道风速可按17m/s来设计。因木屑粉尘磨损性很小,通风支管可采用镀锌皮来制作,支管与抽风口之间可采用波纹软管来连接。对于通风主管道,可采用3mm的钢板卷管制作,以管道强度和大跨距要求。一般来说,通风管道敷设在车间屋架下方,采用吊架支撑。
  3、净化技术与设备
  木工粉尘宜采用长袋低压脉冲袋式除尘技术与设备,这是因该除尘设备的特点决定的,主要表现在:①清灰,运行阻力低;②净化,排放浓度远低于   标准;③过滤风速高,占地面积小,体积小,为设备室内布置提供了条件;④机械活动部件小,故障率低,可长期运转;⑤配套有   的PLC电脑控制柜,可对除尘器的运行温度、阻力、负压等连续检测,并实现清灰自动控制。
  长袋低压脉冲布袋除尘器的主要技术性能:排放浓度,<2mg/m³;过滤阻力,<1.2kPa;过滤风速,1.4~1.5m/min(木工粉尘);漏风率,<2%;滤料,覆膜涤纶针刺毡;滤袋尺寸,130×6m;供气压力,0.2MPa;压气耗量,0.3m³/min。
  4、车间通风的节能措施
  在北方地区,特别是冬季,对采暖车间机械排风会造成大量的热损失,车间工作温度显著下降,影响工人正常操作。从节能角度出发,含尘气体净化后的干净空气应循环使用,重新送回到车间内。但采用这种循环措施是有条件的:①净化后的空气含尘浓度      低,可控制在2mg/m³以下,使用覆膜滤料即可;②若除尘系统放置在室外,则室外管道、除尘器、风机等应保温;③送风循环管路上宜设蒸汽加热器,避免冬季送风温度过低。
  在春秋季节,室内外温差不大,除尘器净化后的空气可直接排放,不考虑循环使用。
  在夏季,若车间设有空调,则采用循环回风节省冷量,若未设空调,则净化空气直接排放。
  5、除尘器   净化措施
  欲使净化后空气浓度小于2mg/m³,采用普通滤料有   难度,须采用微孔薄膜复合滤料。该滤料以聚四氟乙烯为原料,将其膨化为一种具有多微孔性的薄膜,通过工艺复合在各种滤料基布上,形成一种新型的微孔薄膜复合滤料,实现“表面过滤”。这种复合滤料具有过滤、运行阻力低、过滤风速大、运行费用低、使用寿命长的优点,在循环回风和贵重物料回收方面应用广泛。
  6、除尘器措施
  除尘管道和布袋除尘器中存在大量易燃的木屑,由于各种原因,火星进入除尘系统引发燃烧的可能性是存在的,因此,布袋除尘器出口应设温度检测,当温度超过50℃时报警,并控制风机停止运行,再进行喷淋灭火或人工灭火。