木工车间通风除尘技术措施

木工车间通风除尘技术措施
　　1、尘源控制及抽风量
　　尘源控制指采用吸风罩等捕集装置将尘源限定在   范围，并实施局部机械排风将其抽走的措施。现代家具木工机床基本上都设有抽风口，只需按所要求的风量抽风即可。
　　2、抽风管敷设
　　考虑到木屑粉尘比重较轻，大块木屑靠重力沉降于渣盘，细微粉尘被抽入通风管道，管道风速可按17m/s来设计。因木屑粉尘磨损性很小，通风支管可采用镀锌皮来制作，支管与抽风口之间可采用波纹软管来连接。对于通风主管道，可采用3mm的钢板卷管制作，以管道强度和大跨距要求。一般来说，通风管道敷设在车间屋架下方，采用吊架支撑。
　　3、净化技术与设备
　　木工粉尘宜采用长袋低压脉冲袋式除尘技术与设备，这是因该除尘设备的特点决定的，主要表现在：①清灰，运行阻力低；②净化，排放浓度远低于   标准；③过滤风速高，占地面积小，体积小，为设备室内布置提供了条件；④机械活动部件小，故障率低，可长期运转；⑤配套有   的PLC电脑控制柜，可对除尘器的运行温度、阻力、负压等连续检测，并实现清灰自动控制。
　　长袋低压脉冲布袋除尘器的主要技术性能：排放浓度，<2mg/m³；过滤阻力，<1.2kPa；过滤风速，1.4～1.5m/min(木工粉尘)；漏风率，<2%；滤料，覆膜涤纶针刺毡；滤袋尺寸，130×6m；供气压力，0.2MPa；压气耗量，0.3m³/min。
　　4、车间通风的节能措施
　　在北方地区，特别是冬季，对采暖车间机械排风会造成大量的热损失，车间工作温度显著下降，影响工人正常操作。从节能角度出发，含尘气体净化后的干净空气应循环使用，重新送回到车间内。但采用这种循环措施是有条件的：①净化后的空气含尘浓度      低，可控制在2mg/m³以下，使用覆膜滤料即可；②若除尘系统放置在室外，则室外管道、除尘器、风机等应保温；③送风循环管路上宜设蒸汽加热器，避免冬季送风温度过低。
　　在春秋季节，室内外温差不大，除尘器净化后的空气可直接排放，不考虑循环使用。
　　在夏季，若车间设有空调，则采用循环回风节省冷量，若未设空调，则净化空气直接排放。
　　5、除尘器   净化措施
　　欲使净化后空气浓度小于2mg/m³，采用普通滤料有   难度，须采用微孔薄膜复合滤料。该滤料以聚四氟乙烯为原料，将其膨化为一种具有多微孔性的薄膜，通过工艺复合在各种滤料基布上，形成一种新型的微孔薄膜复合滤料，实现“表面过滤”。这种复合滤料具有过滤、运行阻力低、过滤风速大、运行费用低、使用寿命长的优点，在循环回风和贵重物料回收方面应用广泛。
　　6、除尘器措施
　　除尘管道和布袋除尘器中存在大量易燃的木屑，由于各种原因，火星进入除尘系统引发燃烧的可能性是存在的，因此，布袋除尘器出口应设温度检测，当温度超过50℃时报警，并控制风机停止运行，再进行喷淋灭火或人工灭火。