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木工车间模块式扁袋除尘器简介

2016-02-14 03:28:12

文章摘要:

模块式脉冲扁布袋除尘器主要由下支架、灰斗、进气箱、出气箱、螺旋输送机、星型卸灰阀、喷吹装置和脉冲控制系统等几部分组成。

为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求,木工制造企业对生产过程中产生的粉尘   进行   的处理。木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘,不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量,造成工件报废或设备出现经常性故障,而且污染了作业环境,导致矽肺病。因此车间   进行   的通风换气,及时排走产生的粉尘,并对含尘空气进行净化,以保持设备和工件表面的干净。
  某木工制造厂是一家专门生产木制品产品的新建大型厂房,厂区在生产过程中,有大量木屑粉尘散发出来,严重污染车间及周围的环境空气质量。生产设备既有冲床、滚床、磨床等设备产生的大颗粒木屑,也有砂光机等产生的粒径小于10μm的木尘,因此对除尘设备的除尘效率要求高。除尘设备选用模块式脉冲扁布袋除尘器,采用脉冲喷吹技术,治理。
  1、工作原理
  模块式脉冲扁布袋除尘器主要由下支架、灰斗、进气箱、出气箱、螺旋输送机、星型卸灰阀、喷吹装置和脉冲控制系统等几部分组成。含尘烟气进入进气箱沉降室,在挡风板形成的预分离室内,大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气沿挡风板向上到达滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面,干净烟气进入袋内,并经袋口和出气箱由排风口排出。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,微压差控制器有信号输出,控制装置便发出信号,使喷吹系统工作。此时压缩空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射。在滤袋膨胀产生的加速度和反向气流的作用下,附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗。粉尘由螺旋输送机、星型卸灰阀排至料仓。喷吹结束后,滤袋立即恢复过滤状态。
  2、技术特点
  (1)除尘。对于净化含尘质量浓度<10g/m³的气体,除尘效率可达   ,适应持续、高浓度粉尘(入口质量浓度可高达60g/m³)。
  (2)下压进气设计,克服二次扬尘。适合处理   粉尘环境和低密度粉尘环境,再配用性能良好的滤料,可使除尘器长期稳定运行;能耗较传统式除尘器降低30%,设备能长期稳定运行。
  (3)滤料净面横插式结构,横向换袋,满足楼层不高的室内安装;结构紧凑,比传统式产品减少空间30%;由于采用的脉冲喷射清灰,使滤料在同样应用环境下的过滤风速较反吹风清灰方式提高3倍多,从而减少滤料面积,避免了设备庞大而出现投资多,占地面积大的情况。
  (4)设备关键的机电组件原装澳大利亚   。如脉冲仪和程控器,工作次数达100万次以上,除尘系统长期稳定运行;用透气性好,经防粘处理的滤料,除尘器阻力较其他方法降低20%-30%,在正常使用的情况下,使用寿命达3年以上。
  (5)维护方便。人站在设备侧面,在正常环境下操作,即可轻易   换滤料或脉冲系统;造型设计新颖、美观,加上严格的表面处理,设备可以在恶劣的室外环境长期使用而不生锈。
  (6)除尘器适合在系统负压段安装,符合   标准GBJ19-87《采暖通风与空气调节设计规范》中的规定。
  (7)采用流水线方式,产品质量有,;灵活多样的进出风口设计,容易满足复杂的安装场地。