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电袋除尘器的发展历史背景

2015-12-24 10:42:38

文章摘要:

布袋除尘器则表现为运行阻力大,滤袋易损耗,同时,在高温高湿及腐蚀性气体场合下对除尘布袋要求高,从而降低了其使用的广泛性。

地球是人类共同的家园,地球环境构成人类繁衍发展的物质基础。然而人类在生产生活活动中,不断地向大气中排放出各种污染物质,严重污染着大气环境。作为大气污染防治的重要内容之一,除尘工程承载着重大的历史使命。例如我国的电力部门,由于大量的使用煤电,造成我国大气污染及酸雨日趋严重。
  目前,我国小型燃煤锅炉的除尘多采用旋风除尘器、水膜除尘器等低效率的除尘设备,除尘效率不到80%,烟尘排放浓度达500mg/Nm3,以上,超标严重。火电厂的大型燃煤锅炉多采用高压静电除尘器,虽然能满足我国现行环保法规的排放要求,即小于200mg/Nm3(   为小于20~25mg/Nm3),但在现实应用中,人们逐渐发现静电除尘器存在种种不足。
     先,电除尘设备往往设备庞大,耗钢多,同时需要高压变电和整流设备,价格昂贵。
  其次,静电除尘器对   颗粒(如粒径在0.2~0.5μm之间)的控制效果较差。这主要是由于   粉尘难以荷电,同时,在电   振打时容易产生二次飞扬的现象,使己捕集的细尘再次从电除尘器逸出。
  第三,静电除尘器往往受到烟尘性质、湿度、温度、成分、压力,以及粉尘浓度,粒径分布,比电阻等多种因素的影响,使其实际的除尘效率往往达不到设计效率,并且波动较大。
  第四,电除尘器只能单纯的用于烟气除尘,不具备脱硫的功能,而在其前面增加脱硫环节后,往往又由于改变了粉尘性质而导致静电除尘器的效率降低。
  综合以上分析,我们可以看出,虽然静电除尘器可以实现较高的除尘效率,但由于其自身的缺陷,在实际应用中上实现   高的除尘效率(   以上)和   低的排放(50mg/m3以下)的困难。随着   环保要求的提高,静电除尘器己逐渐不能满足排放要求。
  与静电除尘器相比较,布袋除尘器具有其无法比拟的优势。它对于捕集   粒尘表现   ,同时,基本不受粉尘浓度、比电阻、粒径分布等因素的影响,在高浓度烟气过滤时依然可以容易的实现50mg/Nm3以下要求的排放,甚至可达10mg/Nm3左右,除尘效率达到   以上。而且,相对于静电除尘器,其投资和运行成本   低。由于分室结构的应用,使袋式除尘器在使用时可轮换分室检修和换袋,这是也静电除尘器无法做到的。同时,袋式除尘器具有   的脱硫能力,是除尘脱硫一体化的技术装备。因此,在发达   ,广泛使用袋式除尘器代替静电除尘器,应用于火电场等场合的烟气净化。
  虽然袋式除尘器有逐渐取代电除尘器的趋势,但静电除尘器也有一些优点是袋式除尘器所不具备的。如处理烟量大,可处理高温高湿气体,运行阻力小,耗能低,切零部件不易损坏。而布袋除尘器则表现为运行阻力大,滤袋易损耗,同时,在高温高湿及腐蚀性气体场合下对除尘布袋要求高,从而降低了其使用的广泛性。
  在分别考察了静电除尘器和袋式除尘器的特点后,我们认为设计实现电袋复合除尘器,能够结合两种   除尘设备的优点,弥补彼此的不足,   一种   为   实用的除尘设备。这些对于提升我国除尘技术与装备,降低工业粉尘排放浓度,减少大气污染,具有重要的意义。